Planificación de producción
Algoritmos predictivos para calcular necesidades de capacidad, balanceo de líneas y órdenes de fabricación según la previsión de demanda y la disponibilidad de recursos.
Minimiza paradas no planificadas, optimiza la secuenciación de líneas de fabricación, anticipa defectos de calidad y sincroniza cargas de trabajo mediante modelos de IA industrial avanzada.
Explora las 4 soluciones algorítmicas diseñadas para eliminar cuellos de botella, anticipar paradas mecánicas y garantizar la calidad en la línea de montaje.
Algoritmos predictivos para calcular necesidades de capacidad, balanceo de líneas y órdenes de fabricación según la previsión de demanda y la disponibilidad de recursos.
Modelos de visión artificial y analítica de sensores para detectar anomalías y defectos en línea de forma automatizada, reduciendo mermas y costes de no calidad.
Secuenciación dinámica de órdenes de fabricación en tiempo real para minimizar tiempos de cambio de formato (set-up), cuellos de botella y colas de espera en planta.
Monitorización y análisis de patrones de vibración, temperatura y consumo para anticipar averías mecánicas antes de que provoquen una parada de línea crítica.
Evaluamos tus cuellos de botella en fábrica, la frecuencia de paradas de línea y las mermas de calidad para implantar algoritmos de IA que maximicen el OEE de tu equipo productivo.